Njegova osnovna funkcija je transformacija rastresitih sirovina u granulirane proizvode veće gustine, bolje fluidnosti i lakog skladištenja i transporta, koji se široko koriste u različitim industrijama kao što su hemijska, prehrambena, farmaceutska, poljoprivredna i energetska. Na primjer, u području kemije, mašine za pelete mogu prerađivati plastične sirovine u plastične pelete kao sirovine za brizganje ili puhanje; U poljoprivredi, biomasa poput slame i drvne sječke može se komprimirati u pelete za gorivo kako bi se zamijenio ugalj ili prirodni plin. U prehrambenoj industriji, prašci kao što su mlijeko u prahu i začini mogu se napraviti u jednolične čestice kako bi se poboljšao kvalitet proizvoda i korisničko iskustvo.
Iz perspektive tehničkih principa, mašine za pelete se uglavnom dijele u tri kategorije: ekstrudiranje, rotiranje i valjanje. Mašina za ekstruziju peleta gura materijal u otvor kalupa kroz vijak ili klip kako bi se formirao fiksni oblik čestica, koji je pogodan za materijale velike-gustine i visoke-tvrdoće; Rotacioni mlin za pelete koristi kombinaciju rotirajuće ploče za kuhanje ili tlačnog valjka i fiksnog kalupa za rezanje materijala u granule, što se često koristi za obradu mekih ili viskoznih materijala; Mlin za valjanje peleta pritiska materijal u listove ili trake kroz pritisak između dva bubnja koja se okreću unazad, a zatim ga drobi u granule, što je pogodno za kontinuiranu proizvodnju velikih{3}}razmjera. Na primjer, ekstruzioni tip je pogodan za proizvodnju peleta visoke -vrste, rotacijski je pogodniji za rukovanje ljepljivim materijalima, a tip valjanja je poznat po efikasnoj i kontinuiranoj proizvodnji.
U smislu scenarija primjene, mašine za pelete su izuzetno raznovrsne. U oblasti energetike, mlinovi za pelete na biomasu mogu komprimovati slamu od usjeva, šumski otpad itd. u gorivne pelete sa visokim vrijednostima sagorijevanja za sagorijevanje kotlova ili grijanje doma, što ne samo da rješava problem tretmana otpada, već i daje čistu energiju; U industriji zaštite okoliša, mašine za pelete mogu prerađivati mulj, otpadnu plastiku itd. u reciklirane čestice kako bi se postiglo recikliranje resursa; U farmaceutskoj industriji, precizna mašina za granulaciju može napraviti lijek u prahu u uniformne pelete, kontrolirati brzinu oslobađanja lijeka i poboljšati kurativni učinak. U industriji stočne hrane, mašine za pelete mogu komprimovati sirovine kao što su kukuruzna i sojina sačma u pelete kako bi se poboljšala probava i brzina apsorpcije životinja i smanjio otpad od hrane.
U smislu industrijskih standarda, dizajn, proizvodnja i upotreba mašina za pelet moraju biti u skladu sa relevantnim nacionalnim specifikacijama. Na primjer, sigurnosni zaštitni uređaj mašine za pelet mora ispunjavati zahtjeve GB/T 15706 „Opšti principi za projektovanje mehaničke sigurnosti“ kako bi se osigurala sigurnost operatera; Veličina i oblik peleta moraju zadovoljiti industrijske ili potrošačke standarde, kao što je prečnik peleta za hranu obično između 2-8 mm, a dužina peleta od biomase je kontrolirana na 3-5 cm; Osim toga, potrošnja energije, buka, emisija i drugi pokazatelji mašine za pelet također moraju zadovoljiti zahtjeve zaštite okoliša, na primjer, neke vrhunske mlinove za pelet koriste tehnologiju regulacije brzine konverzije frekvencije, koja može smanjiti potrošnju energije za više od 20%.
